რა არის მაგნიტური შეერთება?
მაგნიტური დაწყვილებაარის ახალი ტიპის დაწყვილება, რომელიც აკავშირებს ძირითად მამოძრავებელს და სამუშაო მანქანას მუდმივი მაგნიტის მაგნიტური ძალის მეშვეობით. მაგნიტური დაწყვილება არ საჭიროებს პირდაპირ მექანიკურ კავშირს, მაგრამ იყენებს იშვიათ დედამიწის მუდმივ მაგნიტებს შორის ურთიერთქმედებას, იყენებს მაგნიტურ ველს გარკვეული სივრცითი მანძილის შესაღწევად და მატერიალური მასალების მახასიათებლებს მექანიკური ენერგიის გადასაცემად.
მაგნიტური შეერთება ძირითადად შედგება გარე როტორის, შიდა როტორისა და დალუქვის ქილისგან (საიზოლაციო ყდისგან). ორი როტორი გამოყოფილია საიზოლაციო საფარით შუაში, შიდა მაგნიტი დაკავშირებულია ამოძრავებულ კომპონენტთან და გარე მაგნიტი დაკავშირებულია დენის კომპონენტთან.
მაგნიტური შეერთების მორგება შესაძლებელია. მუდმივი მაგნიტები ძირითადად გამოიყენებაSmCoანNdFeB მაგნიტებიდა კონკრეტული კლასი უნდა განისაზღვროს სამუშაო ტემპერატურის, სამუშაო გარემოსა და შეერთების ბრუნვის საფუძველზე. ჭურვი ძირითადად დამზადებულია უჟანგავი ფოლადისგან (Q235A, 304/316L).
მაგნიტური შეერთებები შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა ტიპის ტუმბოებზე და მიქსერებზე, როგორიცაა ხრახნიანი ტუმბოები, გადაცემათა კოლოფის ტუმბოები და ა. მაგნიტური შეერთებები ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ელექტრო წყალქვეშა მოწყობილობებზე, როგორიცაა წყალქვეშა ტუმბოები, აგრეთვე სხვადასხვა ვაკუუმური ტექნოლოგიები და ღრმა ზღვის ნავთობის საბურღი დანადგარები.
მაგნიტური შეერთების კლასიფიკაცია
- კლასიფიცირებულია მაგნიტურ გადაცემად, იყოფა სინქრონულ გადაცემად (პლანარი და კოაქსიალური), მორევის დენის გადაცემად და ჰისტერეზის გადაცემად;
- კლასიფიცირებულია წრფივ მოძრაობად, ბრუნვის მოძრაობად და კომპოზიტურ მოძრაობად გადაცემის მოძრაობის რეჟიმის მიხედვით;
- კლასიფიცირებულია სხვადასხვა სტრუქტურებად, შეიძლება დაიყოს ცილინდრული მაგნიტური შეერთებით და ბრტყელი დისკის მაგნიტური შეერთებით;
- კლასიფიცირებულია მუშაობის სხვადასხვა პრინციპად, ის შეიძლება დაიყოს სინქრონულ მაგნიტურ დაწყვილებად და ასინქრონულ მაგნიტურ დაწყვილებად.
- კლასიფიცირებულია მუდმივი მაგნიტების განლაგებაში, ისინი კლასიფიცირდება უფსკრული დისპერსიული ტიპისა და კომბინირებული pulls push ტიპის.
რა არის მაგნიტური შეერთების ძირითადი ტექნიკური პარამეტრები?
მაგნიტური შეერთების არჩევისას აუცილებელია ყოვლისმომცველი გათვალისწინება ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა გამოყენების კონკრეტული სცენარი, ძრავის და დატვირთვის მახასიათებლები და სამუშაო მოთხოვნები, და აირჩიოს შესაბამისი ტექნიკური პარამეტრები და კონფიგურაციის სქემები.
მაგნიტური შეერთება არის გადამცემი მოწყობილობა, რომელიც იყენებს მაგნიტური ველის ბრუნვას ბრუნვის გადასაცემად და მისი ძირითადი ტექნიკური პარამეტრები მოიცავს შემდეგ ასპექტებს:
- მაქსიმალური ბრუნვის მომენტი: წარმოადგენს მაქსიმალურ ბრუნვას, რომელსაც შეუძლია გამოიტანოს მაგნიტური შეერთება. ეს პარამეტრი მჭიდრო კავშირშია განაცხადის სიტუაციასთან და, ზოგადად, აუცილებელია აირჩიოს შესაბამისი მაქსიმალური ბრუნვის მნიშვნელობა რეალური საჭიროებიდან გამომდინარე.
- სამუშაო სიჩქარე: წარმოადგენს მაქსიმალურ სიჩქარეს, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს მაგნიტურ შეერთებას. ეს პარამეტრი გავლენას ახდენს მაგნიტური შეერთების გამოყენების დიაპაზონზე და ზოგადად, უნდა შეირჩეს სამუშაო სიჩქარე, რომელიც აკმაყოფილებს მოთხოვნებს.
- დაკარგვის სიმძლავრე: იგულისხმება მაგნიტური შეერთების მიერ შთანთქმის სიმძლავრე მაგნიტური ენერგიის თერმულ ენერგიად ან დანაკარგის სხვა ფორმებად გადაქცევისთვის. რაც უფრო მცირეა დანაკარგის სიმძლავრე, მით უფრო მაღალია მაგნიტური შეერთების ეფექტურობა და რაც შეიძლება მეტი უნდა შეირჩეს დაბალი დანაკარგის სიმძლავრის მქონე პროდუქტები.
რა არის მაგნიტური შეერთების შესრულების მახასიათებლები?
მაგნიტური დაწყვილება არის შეერთების ტიპი, რომელიც დაფუძნებულია მაგნიტური ძალის გადაცემაზემუდმივი მაგნიტის მასალები, რომელსაც აქვს შემდეგი შესრულების მახასიათებლები:
- მაღალი გადაცემის ეფექტურობა: ტრადიციულ შეერთებებთან შედარებით, მაგნიტური შეერთებები იყენებენ მუდმივი მაგნიტის მასალებს მაგნიტურ მედიად, რაც იწვევს გადაცემის უფრო მაღალ ეფექტურობას, რომელიც აღწევს 99% -ს.
- მაღალი ბრუნვის სიმკვრივე: მუდმივი მაგნიტის მასალების მაღალი მაგნიტური ენერგიის პროდუქტის გამო, იმავე ზომის მაგნიტურ შეერთებებს შეუძლია გაუძლოს უფრო მეტ ბრუნვას ტრადიციულ შეერთებებთან შედარებით.
- ბრუნვის ზუსტი გადაცემა: მაგნიტური დაწყვილების გადაცემის ბრუნი წრფივად არის დაკავშირებული შეყვანის სიჩქარესთან, ამიტომ მას შეუძლია ზუსტად გადასცეს ბრუნი, რომელიც აკმაყოფილებს პრაქტიკულ მუშაობაში მოთხოვნებს და აქვს ძლიერი ადაპტირება.
- ძლიერი მაგნიტური სტაბილურობა: მუდმივი მაგნიტის მასალებს აქვთ ძლიერი სტაბილურობა და მაგნიტური ველის აღდგენა. მაღალი ტემპერატურისა და ტენიანობის პირობებშიც კი არ იქნება მაგნიტური ცვლილებები, ამიტომ მას აქვს ხანგრძლივი მომსახურების ვადა.
- ენერგიის დაზოგვა და გარემოს დაცვა: მაგნიტურ შეერთებებში მაგნიტური გადაცემის გამოყენების გამო, ტრადიციულ მექანიკურ ტრანსმისიებთან შედარებით, ისინი არ წარმოქმნიან ენერგიის ხახუნს, სითბოს დაკარგვას და ხმაურის დაბინძურებას, რითაც აქვთ ენერგიის დაზოგვა და გარემოს დაცვა.
რატომ შეგვიძლია უკეთესი
Honsen Magneticsსპეციალიზირებულია წარმოებასა და წარმოებაშიმაგნიტური შეკრებებიდა მაგნიტური შეერთებები. ძირითადი გუნდი შედგება მთლიანად მაგნიტური წრედის დიზაინერებისგან და მექანიკური დიზაინის ინჟინრებისგან. ბაზრის ინტეგრაციის წლების შემდეგ, ჩვენ შევქმენით მოწიფული გუნდი: დიზაინიდან და ნიმუშის აღებიდან ჯგუფურ მიწოდებამდე, გვაქვს ხელსაწყოები და მოწყობილობები, რომლებსაც შეუძლიათ გაუმკლავდნენ მასობრივ წარმოებას, რომელთაგან ზოგიერთი შექმნილია და დამზადებულია ჩვენ მიერ, ჩვენ მოვამზადეთ ჯგუფი. გამოცდილი წარმოების მუშაკებით.
ჩვენ არა მხოლოდ უზრუნველვყოფთ დიზაინის ნიმუშის სერიული შეკვეთის მიწოდების ერთჯერადი სერვისს, არამედ ვცდილობთ სერიული პროდუქტების თანმიმდევრულობას. ჩვენი მიზანია მუდმივად გავაუმჯობესოთ და მაქსიმალურად შევამციროთ ადამიანის ჩარევა.
ჩვენი უპირატესობები მაგნიტური შეერთების წარმოებაში:
- იცნობს სხვადასხვა ტიპის მაგნიტებს, შეუძლია მაგნიტური სქემების გამოთვლა და ოპტიმიზაცია. ჩვენ შეგვიძლია რაოდენობრივად გამოვთვალოთ მაგნიტური წრე. მაგალითად, როდესაც მომხმარებელი აზუსტებს მუდმივი მაგნიტის შეერთების ბრუნვას, ჩვენ შეგვიძლია მივაწოდოთ ოპტიმალური და ყველაზე იაფი გადაწყვეტა გაანგარიშების შედეგებზე დაყრდნობით.
- გამოცდილი მექანიკოსი, მექანიკური თვისებები, განზომილებიანი ტოლერანტობა და სხვა ასპექტებიმაგნიტური შეკრებებიშემუშავებულია და განიხილება მათ მიერ. ისინი ასევე შეიმუშავებენ გადამუშავების ყველაზე გონივრულ გეგმას დამუშავების ქარხნის რესურსებზე დაყრდნობით.
- პროდუქტის თანმიმდევრულობის დაცვა. არსებობს სხვადასხვა სახის მაგნიტური კომპონენტები და რთული პროცესები, როგორიცაა წებოვნების პროცესი. ხელით წებოვნება შეიძლება განსხვავდებოდეს ადამიანიდან მეორეზე და წებოს ოდენობის კონტროლი შეუძლებელია. ბაზარზე არსებული ავტომატური გამანაწილებელი მანქანები ვერ ეგუებიან ჩვენს პროდუქტებს. ჩვენ დავაპროექტეთ და გამოვამუშავეთ დისპენსირების სისტემა ავტომატური კონტროლისთვის ადამიანური ფაქტორების აღმოსაფხვრელად.
- კვალიფიციური მუშები და უწყვეტი ინოვაციები! მაგნიტური შეერთების და მაგნიტური შეკრებების აწყობა საჭიროებს აწყობის კვალიფიციურ მუშაკებს. ჩვენ დავაპროექტეთ და დავამზადეთ მრავალი უნიკალური და დახვეწილი მოწყობილობა და ხელსაწყოები შრომის ინტენსივობის შესამცირებლად, ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად და პროდუქტის თანმიმდევრულობის შემდგომი უზრუნველსაყოფად.
ჩვენი საშუალებები
როგორ მივაღწიოთ მას
მომხმარებელთა საჭიროებების მოსმენა
მომხმარებლის მიზნების სრულად გასაგებად, ჩვენ გავითვალისწინებთ არა მხოლოდ მაგნიტური შეკრებების მუშაობის ძირითად ინდიკატორებს, არამედ ისეთ ფაქტორებს, როგორიცაა სამუშაო გარემო, გამოყენების მეთოდები და პროდუქტის ტრანსპორტირების პირობები. ამ ასპექტების ყოვლისმომცველი გაგებით, ჩვენ შეგვიძლია ეფექტურად მოვემზადოთ დიზაინის შერჩევის შემდეგი ეტაპისთვის. ეს ყოვლისმომცველი მიდგომა უზრუნველყოფს, რომ ჩვენი დიზაინი სრულყოფილად შეესაბამება მომხმარებლის მოთხოვნებს და გარანტირებულია ოპტიმალური მუშაობის გარანტია რეალურ პირობებში.
გამოთვლითი დიზაინის მოდელი
დაეხმარეთ მომხმარებელთა საჭიროებებზე დაყრდნობით მაგნიტური სქემების გამოთვლასა და დიზაინში. დამუშავებისა და აწყობის პროცესების წინასწარი განხილვა და ჩვენი გამოცდილებისა და გაანგარიშების შედეგების საფუძველზე, შევთავაზეთ გაუმჯობესების წინადადებები მომხმარებლის არასრულყოფილი დიზაინისთვის. საბოლოოდ, მიაღწიეთ შეთანხმებას მომხმარებელთან და მოაწერეთ შეკვეთის ნიმუში.
პირველ რიგში, ჩვენი გამოცდილებისა და CAE-ის დახმარებით გაანგარიშების საფუძველზე, მიიღება ოპტიმალური მოდელი. მოდელის ძირითადი პუნქტები არის ის, რომ მაგნიტების რაოდენობა უნდა იყოს მინიმუმამდე დაყვანილი და მაგნიტის ფორმა უნდა იყოს ადვილად დასამუშავებელი. ამის საფუძველზე ინჟინრები სრულყოფილად განიხილავენ მოდელის სტრუქტურას, რათა გაადვილდეს მისი დამუშავება და აწყობა. ჩვენი მოსაზრებების ორგანიზება და მომხმარებლებთან კომუნიკაცია და ბოლოს ხელი მოაწერეთ შეკვეთებს.
შეიმუშავეთ პროცესები და ნიმუშები
დეტალური პროცესების შემუშავება და ხარისხის მონიტორინგის წერტილების გაზრდა. მაგნიტური მოწყობილობის პროდუქტის დაშლის დიაგრამამ წარმოება დაიწყო.
დიზაინის მოწყობილობები: 1. უზრუნველყოს ნაწილების ფორმა, პოზიცია და განზომილებიანი ტოლერანტობა; 2. გამოიყენება ხარისხის უზრუნველსაყოფად საზომი მოწყობილობებისთვის.
ეს არის ჩვენი შექმნილი ექსკლუზიური ტესტირების მაგალითი. ნიმუშის შეკვეთის ხელმოწერის შემდეგ, დამუშავებისა და აწყობის მახასიათებლების საფუძველზე, ჩვენ უნდა შევიმუშაოთ დეტალური პროცესები და გავზარდოთ ხარისხის მონიტორინგი ძირითად პროცესებში. ამავდროულად, ჩვენ ვაწარმოებთ ხელსაწყოებს. ამ ეტაპზე, ხელსაწყოები გამოიყენება ნაწილებისა და მთლიანი პროდუქტის გეომეტრიული და განზომილებიანი ტოლერანტობის უზრუნველსაყოფად და პარამეტრის ტესტირებისთვის, რათა უზრუნველყოფილ იქნას ჩვენი პროდუქტების სწრაფი და ეფექტური შემოწმება მომდევნო პარტიებში.
ნაყარი წარმოების კონტროლი
ნაყარი შეკვეთების მიღების შემდეგ, მოაწყეთ მუშები სამუშაოდ, გონივრულად მოაწყეთ სამუშაო სადგურები და პროცესები და საჭიროების შემთხვევაში შეიმუშავეთ უნიკალური ხელსაწყოები დამუშავებისთვის, რათა შემცირდეს შრომის ინტენსივობა და უზრუნველყოს თანმიმდევრულობა სერიული წარმოებაში.
მაგნიტის დემონტაჟის მოწყობილობა
მუდმივი მაგნიტის შეერთებები, საავტომობილო მაგნიტები და ზოგიერთი მაგნიტური შეკრება მოითხოვს მაგნიტების მაგნიტიზებას შეკრებამდე. მაგნიტების ხელით დაშლა არაეფექტურია და რაც მთავარია მტკივნეულია მაგნიტების თითებით დიდი ხნის განმავლობაში მოცილება. აქედან გამომდინარე, ჩვენ დავაპროექტეთ და დავამზადეთ ეს პატარა მოწყობილობა, რათა მთლიანად შეამსუბუქოს მუშების ტკივილი და გააუმჯობესოს ეფექტურობა.
ავტომატური წებოს მოწყობილობა
ბევრი მაგნიტური შეერთება და კომპონენტი მოითხოვს წებოს გამოყენებას ძლიერი მაგნიტებისა და სხვა კომპონენტების ერთმანეთთან დასაკავშირებლად. ხელით წებოსგან განსხვავებით, წებოს რაოდენობა ვერ კონტროლდება. ჩვენ დავაპროექტეთ და დავამზადეთ ავტომატური წებოვანი მოწყობილობა სპეციალურად ჩვენი პროდუქციისთვის, რაც უფრო ეფექტური და ეფექტურია ბაზარზე გაყიდულ აღჭურვილობასთან შედარებით.
ავტომატური ლაზერული შედუღება
ჩვენი შეკვეთის მრავალი პროდუქტი მოითხოვს სამუშაო ნაწილების ლაზერულ შედუღებას დალუქვის მიზნით (ზოგიერთი მაგნიტური კომპონენტი მოითხოვს მაგნიტის სრულად დალუქვას). ფაქტობრივ შედუღებისას სამუშაო ნაწილებს აქვთ ტოლერანტობა და ხდება თერმული დეფორმაცია შედუღების დროს; დიდი რაოდენობით შეკვეთების ხელით შედუღება არ არის პრაქტიკული. ჩვენ დავაპროექტეთ და დავამზადეთ მრავალი სპეციალიზებული მოწყობილობა, რათა დამწყებთათვის სწრაფად დაიწყონ მუშაობა.
ჩვენ გვაქვს დიდი გამოცდილება წარმოების კონტროლში და ჩვენ უნდა მივაღწიოთ რაოდენობრივ კონტროლს ყველა პროცესში, რათა უზრუნველვყოთ თანმიმდევრულობა პროდუქციის თითოეულ პარტიაში.
შეფუთვა და მიწოდება
კითხვა-პასუხი
Q: არის რაიმე ნახატი?
A: ჩვენ მოვახდინეთ დაწყვილების სერიის ზომების ოპტიმიზაცია და დაპროექტება და მომხმარებელს ამის საფუძველზე შეუძლია კორექტირება. ჩვენ ასევე მივესალმებით ჩვენს მომხმარებლებს ნებისმიერი მორგებული პროექტისთვის.
Q: რა არის ნიმუში, ფასი და დრო?
A: მაგნიტური შეერთების პროექტის დასაწყისში, ნიმუშის ტესტირება ყოველთვის საჭიროა, ამიტომ ჩვენ ვიღებთ ნიმუშის შეკვეთებს. თუმცა, იმისათვის, რომ შევამოწმოთ მომხმარებლები სერიული განზრახვებით, ჩვენ დავაკისრებთ უფრო მაღალ საფასურს. ჩვენ დავაკისრებთ ნიმუშის საფასურს, რომელიც მერყეობს 3000-დან 8000 იუანამდე ბრუნვისთვის 0,1 ნმ-დან 80 ნმ-მდე, ხოლო მიწოდების დრო ზოგადად 35-დან 40 დღემდეა.
Q: რაც შეეხება ნაყარი MOQ-ს და ფასს?
A: დამუშავების სპეციფიკური სირთულიდან გამომდინარე, გააკეთეთ მიზანმიმართული შეფასებები და ციტატები.
Q: გაქვთ რაიმე ინვენტარი?
A: მაგნიტური შეერთებები ძირითადად მორგებულია. მაგალითად, თუ მომხმარებელს სხვადასხვა ლილვის ხვრელები სჭირდება, ჩვენ გვჭირდება ნაწილების გადამუშავება, ამიტომ მზა პროდუქციას არ ვაგროვებთ. ყველა მორგებული წარმოება, მარაგის გარეშე.
Q: დაკარგავს მაგნიტური შეერთებები მაგნიტურ მოქმედებას?
A: მაგნიტური შეერთებები იყენებენ მუდმივ მაგნიტებს ბრუნვის გადასაცემად ხარვეზების გარეშე. როდესაც მუდმივი მაგნიტი დემაგნიტდება ან კარგავს აგზნებას, მაგნიტური შეერთება არაეფექტური ხდება. მუდმივი მაგნიტების დემაგნიტიზაციის ძირითადი მეთოდებია მაღალი ტემპერატურა, ვიბრაცია, საპირისპირო მაგნიტური ველი და ა.შ. ამიტომ, ჩვენი მაგნიტური შეერთება უნდა მუშაობდეს შიდა და გარე როტორების სინქრონულ მდგომარეობაში. როდესაც დატვირთვა ძალიან დიდია, გარე როტორი არაერთხელ იტვირთება საპირისპირო მაგნიტური ველი შიდა როტორზე, რომელიც ადვილად დემაგნიტირდება, რაც იწვევს ბრუნვის შემცირებას ან სრულ უკმარისობას.
Q: რას მივაქციო ყურადღება მაგნიტური შეერთების დაყენებისას?
A: მაგნიტური შეერთება არის უკონტაქტო ტრანსმისია, გარკვეული უფსკრულით გარე როტორსა და საიზოლაციო ყელს შორის, ასევე საიზოლაციო ყდასა და შიდა როტორს შორის, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს ინსტალაციის სირთულეს. თუმცა, საიზოლაციო ყდის კედლის სისქე ძალიან თხელია და თუ იგი ეჯახება სხვა კომპონენტებს ან მყარ ნაწილაკებს ექსპლუატაციის დროს, ის აზიანებს საიზოლაციო ყდის და ვერ იფუნქციონირებს როგორც ლუქი. აქედან გამომდინარე, აუცილებელია უზრუნველყოს კოაქსიალურობის გარკვეული ხარისხი სხვადასხვა კლირენსის მიხედვით.
Q: როგორ ავირჩიოთ მოდელი?
A: უპირველეს ყოვლისა, განსაზღვრეთ მცირე შეერთების ბრუნვის სიჩქარე ძრავის ნომინალური სიმძლავრისა და ნომინალური სიჩქარის საფუძველზე. უხეში გამოთვლის ფორმულა არის შეერთების ბრუნვის მომენტი (Nm)=10000 * ძრავის სიმძლავრე (კვტ)/ძრავის სიჩქარე (RPM); მეორეც, აუცილებელია გავიგოთ სამუშაო ტემპერატურა, სამუშაო წნევა და საშუალო ანტიკოროზიული. ჩვენი მაგნიტური შეერთება მოითხოვს 3000 RPM-ზე ნაკლებ სიჩქარეს და 2MPa-ზე ნაკლებ სამუშაო წნევას.
Q: როგორ მუშაობს მუდმივი მაგნიტის შეერთება?
A: მაგნიტური შეერთებები ასევე ხელმისაწვდომია სხვადასხვა სტრუქტურული ფორმით. ჩვენი მუდმივი მაგნიტის შეერთებები იყენებენ ძლიერ მაგნიტების მიზიდვის პრინციპს უკონტაქტო გადაცემისთვის. შედგება შიდა და გარე როტორებისგან, აწყობილი სუპერ ძლიერი მაგნიტებით. ძრავა ამოძრავებს გარე როტორს ბრუნვისკენ, ხოლო კინეტიკური ენერგია გადასცემს შიდა როტორს შიდა და გარე როტორების მაგნიტური წრედის მეშვეობით, რაც იწვევს შიდა როტორის სინქრონულ ბრუნვას. ამ ტიპის მაგნიტური შეერთება აღწევს სტატიკურ დალუქვას შიდა და გარე გადამცემ ლილვებს შორის მყარი კავშირების არარსებობის გამო და ფართოდ გამოიყენება გადამცემ სისტემებში კოროზიული, ტოქსიკური და დამაბინძურებელი სითხეების ან გაზებისთვის.